行业案例_咨询案例-中普咨询

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深圳市东强精密塑胶电子有限公司

人员减少16%、产值提升28%、库存减低28.8%、OEE提升22.7%、换型时间缩短56%、梳理出一套企业运营制度、开发内部培训教材34份、训练内部讲师20名。（一期项目）

深圳市傲雷移动照明设备有限公司

将傲雷及其3家供应商整体搬迁至东莞长安镇、建立看板拉动超市、制造周期从12.3天缩短至2.23天、仓库配料时间从80分钟缩短至20分钟、样板线效率提升47%、样板机型不良率降低至0.51%。

东莞统登电子有限公司

两个车间共进行12条线体改造，完成精益标准作业单元，其生产效率提升37%、制造周期缩短43%、场地节约了50%。（一期项目成果）共进行了成本改善课题33个，年财务收益达到455万元，建立了一套精益班组目标&计划管理与稽核&绩效管理体系，6S与目视化管理达到电子行业标杆水平。（二期）

深圳市兴万联电子有限公司

人均效率提升24%、换型时间提升35.6%、场地利用率提升23%、库存周转率提升24%、制程一次合格率提升25.8%、工厂5S与目视化管理达到行业先进水平。（一期项目）

深圳市锦凌电子有限公司

生产效率提升23.6%、换型时间缩短48%、库存周转率提升33%、不良率降低29.4%、生产计划达成率提升45.7%。（一期改善成果）

东莞倍诚信电器有限公司

换线&换型效率提升34%、仓库空间利用率提升25%、组装车间生产效率提升24%、生产交期缩短20%。输出1套精益6S标准体系、执行体系、稽核体系；输出1套6S标准、输出1套现场管理标准化工作手册。（一期项目）

东莞杰拓通讯技术有限公司

一期项目有形收益1342万元。其中人均效率提升27%、换线换型时间缩短34%、库存周转率提升40%、建立仓库ABC管理体系、输出20个改善专案，财务收益达540万元、输出一套班组长标准工作手册、输出一套TPM全员维护手册、输出一套6S推行手册

深圳市环泰电器有限公司

设备故障时间减少37%；换线换模效率提升25%；仓库空间利用率提升35%；组装车间生产效率提升37.7%；入库准时性提升96.53%。

浙江星达电子科技有限公司

设备故障时间减少20% ；换线换模效率提升25%；仓库空间利用率提升15%；组装车间生产效率提升15%；输出至少100份单点教育卡；输出10个改善专案。

深圳市福瑞斯保健器材有限公司

库存周转率提高26%；场地利用率提升28.5%；配送准时率提升38%；账物卡相符率达到99.8%；生产效率整体提升36%。（一期）人均产值提升13.4%，交付周期缩短45%、库存周转率提升24%、制程一次良品率提升27%。（二期）

普惠信息科技(深圳)有限公司

一期有形收益4216万元，二期有形收益2311万元，三期有形收益1563万元。其中，生产效率整体提升55%、换线时间缩短45%、仓库空间节约47%、开发内部培训教材88份、培训内部讲师43名、输出一套精益绩效管理系统。

浙江星星集团有限公司

工厂空间利用率提升33%；内部物流成本降低47%；冷柜一车间UPPH提升19%、冷柜二车间UPPH提升24.5%、冷柜三车间UPPH提升28.6%；5S与目视化管理达到行业较高水平。（一期项目成果）

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