六西格玛起源于制造业，主要目的在于改善制程，1986年由Motorola的工程师Bill Simth发明，1995年至99年六西格玛在美国呈现爆炸型的发展。

　　他是一种管理方法，因为上升到哲学的高度，他就是零缺陷管理的含义，所有的不良都是公司巨大的浪费，作为公司管理者来讲，是绝对不希望看到公司天天有报废产品的产生。每个报废的产品那可是原材+人工+设备投入等白花花的银子做出来的东西啊。所以管理层丛上到小都要有指标进行不断的改善，不断减少变异，消灭浪费。所以一般我们改善要么是走六西格玛的路(消除变异)，要么是精益的路(消除浪费)，或者两者同时(既要消灭浪费，也要减少变异)!而且公司一般由专门的部分在推动公司的改善，专门做培训和专案的辅导，奖励的发放。很幸运的是我也是其中的一员!开始他们走的是不同的路线，现在我们把两者融合在一个，就形成了注明的精益六西格玛(lean six sigma).作为一种管理系统，我们做六西格玛专案的时候，要聚焦到四个关键点上：

　　1. 了解和管理客户的需求，客户真正要的是什么，他希望我们做出的产品有什么特性，结构的，外观的，尺寸的，功能的，等等要求，我们可以使用QFD 将客户的需求展开和细化成厂内的标准

　　2. 了解厂内关键的流程和要求，因为公司的关键制程，参数往往决定了生产的产品是什么样的，所以我们在管控的时候，一般都要识别关键特殊特性，这也是16949的基本要求

　　3. 做六西格玛需要大量的数据分析和研究，那么多的统计工具是用来的干嘛的，要不然为什么六西格玛专案的奖金高达几万，而普通的团体改善只有万把块，那肯定是有差距的啊，我们的要求就是用数据来管理关键的过程和工序，缩小产品的变异。

　　4. 可以在任何有数据产生的地方关键的部门和过程推行六西格玛专案，作为持续改善的基本组成。他是基于事实和数据的改善，而不是凭空说改就要改。

　　在六西格玛组织里面，我们一般有绿带GB，黑带BB，黑带大师MBB，主席CHAMPIAN和赞助者，我们一般要求他们都接受过六西格玛的培训。

　　六西格玛一套理论起源于摩托罗拉，虽然他的手机市场被玩完了，但他的精神却别很多公司继承，大家都在使用它建立的方法论，管理制度在其他公司做类似的改善。

　　不是他的管理方法有问题，而是因为它的产品没跟上时代的步伐，所以公司的核心产品迭代升级，是非常重要的，谁能赢得消费者的钱包，谁就能存活!