Ø明确现场管理者的角色与职责
Ø创造亮丽的工作环境
Ø使学员掌握简单实用的现场管理与改善方法
【受训对象】：本课程适合制造业的生产经理、主管、班组长、IE工程人员、ISO专员
【课程时间】：2天，14小时
一、现场管理概念与责任
现场管理的定义 现场管理者的责任 现场管理的四大目标QCDS（品质成本与交期）
二、现场管理的基础
现场管理的五大要素
（人员、机器、设备、方法、环境）
人员管理
a） 如何开展现场人员的培训 b） 区分四种类型人的领导方法（有心有力、有心无力、有力无心、无心无力）
c） 目标设与绩效管理 d） 如何执行纪律、激励的方法 e） 仪容与举止
设备与工夹具管理
a） 保养制度 b） 设备的安全 c） 设备的布置 d） 工夹具的管理规范
物品管理
a） 类别管理 b） 规划布置及物品的防护措施 c）存量管管制
d）如何提高物流的速度降低库存 e）标识与可追溯性 f）不合格品的控控制
方法管理
a）作业指导书的编制与使用 b）SDCA的运用
环境管理
a） 如何建立环境管理基准的制度 b） 杜绝污染的源头 c） 如何满足欧美客户对环境的要求
现场管理的定义 现场管理者的责任 现场管理的四大目标QCDS（品质成本与交期）
二、现场管理的基础
现场管理的五大要素
（人员、机器、设备、方法、环境）
人员管理
a） 如何开展现场人员的培训 b） 区分四种类型人的领导方法（有心有力、有心无力、有力无心、无心无力）
c） 目标设与绩效管理 d） 如何执行纪律、激励的方法 e） 仪容与举止
设备与工夹具管理
a） 保养制度 b） 设备的安全 c） 设备的布置 d） 工夹具的管理规范
物品管理
a） 类别管理 b） 规划布置及物品的防护措施 c）存量管管制
d）如何提高物流的速度降低库存 e）标识与可追溯性 f）不合格品的控控制
方法管理
a）作业指导书的编制与使用 b）SDCA的运用
环境管理
a） 如何建立环境管理基准的制度 b） 杜绝污染的源头 c） 如何满足欧美客户对环境的要求
运作流程改善
a） 制品工程分析 b） 流动平衡分析 c） 动作研究与改善
品质改善
a） QC STORY的运用 b） QC统计手法
成本改善
a） 成本与利润的关系 b） 80/20成本分析法则 C）成本改善的方法
a） 制品工程分析 b） 流动平衡分析 c） 动作研究与改善
品质改善
a） QC STORY的运用 b） QC统计手法
成本改善
a） 成本与利润的关系 b） 80/20成本分析法则 C）成本改善的方法
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