【课程对象】公司总经理、管代、质量经理、品质部员工、生产部经理等
【培训时间】2天
【培训时间】2天
1）从QCC到TQC,从TQC再到TQM，从TQM到六西格玛,到底哪种管理方法是中国企业的出路,若未能培养企业基本的改善文化,则再优秀的管理理念与工具也难以有效法的勇气；
2)缺乏信心, 深恐得不到效果;
3)认为员工程度不足于改善现场;
4)认为现场改善与品管是工程师的事;
5)容易跟风,看到新的管理手法出现盲目导入致展开,国内企业很早时候就导入了QCC品管圈,但纵观国内众多企业推行品管圈的成效明显不足,QCC推行遭遇到最困难的时期,许多高层 1)缺乏接受新观念, 新方使效果不足.许多中阶管理层
1)认为品管是品管人员的事;
2)认为品管圈是麻烦的事;
3)对品管圈的作法不了解;
基层人员
1)工作忙碌, 生产第一;
2)程度不高, 缺乏指导;
3)无上层领导改善支持;
4)授课后无法消化, 回到现场无法应用,为进一步打造企业的中基层改善力量,活用品管圈改善手法,质高层可以从正本清源的角度,重新系统培训品管圈改善手法,让所有中基层干部学会正确的改善手法
2)缺乏信心, 深恐得不到效果;
3)认为员工程度不足于改善现场;
4)认为现场改善与品管是工程师的事;
5)容易跟风,看到新的管理手法出现盲目导入致展开,国内企业很早时候就导入了QCC品管圈,但纵观国内众多企业推行品管圈的成效明显不足,QCC推行遭遇到最困难的时期,许多高层 1)缺乏接受新观念, 新方使效果不足.许多中阶管理层
1)认为品管是品管人员的事;
2)认为品管圈是麻烦的事;
3)对品管圈的作法不了解;
基层人员
1)工作忙碌, 生产第一;
2)程度不高, 缺乏指导;
3)无上层领导改善支持;
4)授课后无法消化, 回到现场无法应用,为进一步打造企业的中基层改善力量,活用品管圈改善手法,质高层可以从正本清源的角度,重新系统培训品管圈改善手法,让所有中基层干部学会正确的改善手法
问题点的提出与活动主题决定
何谓品管圈
品管圈的精神、做法、目标
品管圈编组、决定圈长、圈名、品管圈的登记、圈会、圈歌 ·维实与改善、现场问题点
活动主题的决定
问题点一览表的作成 ·活动主题选定理由、活动计划之拟定 第一天上午
QCC把握影响问题点的要因、数据收集、要因解析之QC七手法
何谓特性要因图
特性要因图的画法、用途、特点
现场五大任务之评价特性
评价特性值的决定原则
何谓脑力激荡术、脑力激荡的四大原则及实施、效果
何谓检查表，检查表的特征、时间步骤，主要事项
数据收集步骤、注意事项、目的、数据的种类
推移图的制作方法
把握要因
柏拉图、直方图的作法及要领
层别法的要领 第一天上午
QCC把握影响问题点的要因、数据收集、要因解析之新QC七手法
新QC七手法之概要：
--亲和图法
--关连图法
--系统图法
--矩阵图法
--箭头图法
--PDPC法
新七手法的组合活用事例
--亲和图法与关连图法的组合
--关连图法与系统图法的组合
--关连图法与矩阵图法的组合
--关连图法与PDPC法的组合
--系统图法与矩阵图法的组合
--系统图法与PDPC法的组合
--系统图法与箭头图法的组合
--矩阵图法与系统图法的组合
--QC七手法（柏拉图）与新七手法（矩阵图法）的组合
QCC展开步骤与关键要点
步骤0: 开始的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤1: 选题理由的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤2: 现状把握的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤3: 活动计划的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤4: 真因解析的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤5: 对策实施的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤6: 效果的确认的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤7: 标准化的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤8: 反省, 残留问题点流程, 关键要点, 实例剖析
步骤9: 今后的计划的流程, 关键要点, 实例剖析
QCC解决问题的对策、实施及效果确认
改善的观念
提出对策的方法步骤、注意事项、技巧
对策实施计划书
对策实施、效果确认
实施改善对策之要领、注意事项
效果确认的要领及注意事项
QCC改善提案与标准化成果报告书、发表与交流
何谓改善提案制度 · 何谓改善提案的目的、对象
提案内容与种类、提案方法、层次及水准表
品管圈圈会提案 · 何谓标准化
标准化的目的、体系、标准分类，注意事项
品管圈活动与标准化
成果比较的意义、要领、表示方式
成果报告书内容、目的 ·
QCC发表会的意义、要领、技巧
品管圈发表会的交流意义、注意事项
图表制作的目的、制作投映片的五个基本原则
实际演练
Ø课程大纲可以根据客户要求作出调整；
Ø中普咨询公司的老师不仅仅是讲师，更多的角色是咨询师，有大量的实际辅导案例。
何谓品管圈
品管圈的精神、做法、目标
品管圈编组、决定圈长、圈名、品管圈的登记、圈会、圈歌 ·维实与改善、现场问题点
活动主题的决定
问题点一览表的作成 ·活动主题选定理由、活动计划之拟定 第一天上午
QCC把握影响问题点的要因、数据收集、要因解析之QC七手法
何谓特性要因图
特性要因图的画法、用途、特点
现场五大任务之评价特性
评价特性值的决定原则
何谓脑力激荡术、脑力激荡的四大原则及实施、效果
何谓检查表，检查表的特征、时间步骤，主要事项
数据收集步骤、注意事项、目的、数据的种类
推移图的制作方法
把握要因
柏拉图、直方图的作法及要领
层别法的要领 第一天上午
QCC把握影响问题点的要因、数据收集、要因解析之新QC七手法
新QC七手法之概要：
--亲和图法
--关连图法
--系统图法
--矩阵图法
--箭头图法
--PDPC法
新七手法的组合活用事例
--亲和图法与关连图法的组合
--关连图法与系统图法的组合
--关连图法与矩阵图法的组合
--关连图法与PDPC法的组合
--系统图法与矩阵图法的组合
--系统图法与PDPC法的组合
--系统图法与箭头图法的组合
--矩阵图法与系统图法的组合
--QC七手法（柏拉图）与新七手法（矩阵图法）的组合
QCC展开步骤与关键要点
步骤0: 开始的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤1: 选题理由的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤2: 现状把握的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤3: 活动计划的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤4: 真因解析的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤5: 对策实施的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤6: 效果的确认的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤7: 标准化的流程, 关键要点, 实例剖析
步骤8: 反省, 残留问题点流程, 关键要点, 实例剖析
步骤9: 今后的计划的流程, 关键要点, 实例剖析
QCC解决问题的对策、实施及效果确认
改善的观念
提出对策的方法步骤、注意事项、技巧
对策实施计划书
对策实施、效果确认
实施改善对策之要领、注意事项
效果确认的要领及注意事项
QCC改善提案与标准化成果报告书、发表与交流
何谓改善提案制度 · 何谓改善提案的目的、对象
提案内容与种类、提案方法、层次及水准表
品管圈圈会提案 · 何谓标准化
标准化的目的、体系、标准分类，注意事项
品管圈活动与标准化
成果比较的意义、要领、表示方式
成果报告书内容、目的 ·
QCC发表会的意义、要领、技巧
品管圈发表会的交流意义、注意事项
图表制作的目的、制作投映片的五个基本原则
实际演练
Ø课程大纲可以根据客户要求作出调整；
Ø中普咨询公司的老师不仅仅是讲师，更多的角色是咨询师，有大量的实际辅导案例。
1、在培训开始前，中普咨询将通过电子调查表的形式对客户进行初步情况的调研了解。同时，收集学员反馈的问题；
2、培训结束后，中普咨询的管理专家组会对客户免费提供持续的技术支持和电话咨询。学员可就实际工作中的问题通过电话或邮件与中普咨询沟通，我们将在24小时内进行解答；
3、客户如需中普咨询老师进行现场辅导，将享受老客户优惠政策。
生产合理化改善-IE工业工程、生产一线主管精益管理、品质主管训练营QCC、 QC7 、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、JIT 、5S/6S/7S/8S/9S 培训与实施；
IE实务、现场管理、现场改善、优秀班组长、全面质量管理；
各类生产和质量管理课程。
2、培训结束后，中普咨询的管理专家组会对客户免费提供持续的技术支持和电话咨询。学员可就实际工作中的问题通过电话或邮件与中普咨询沟通，我们将在24小时内进行解答；
3、客户如需中普咨询老师进行现场辅导，将享受老客户优惠政策。
生产合理化改善-IE工业工程、生产一线主管精益管理、品质主管训练营QCC、 QC7 、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、JIT 、5S/6S/7S/8S/9S 培训与实施；
IE实务、现场管理、现场改善、优秀班组长、全面质量管理；
各类生产和质量管理课程。
中普咨询热线0755-85276602
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